500 - 600 Kg / Saat Kapasiteli Yüksek Hızlı Mikser Pvc Pelet Makinesi

1. PVC malzemeyi yüksek karıştırıcıya karıştırdıktan sonra, toz malzeme vidalı besleyici tarafından üst sıra paralel ikiz vidalı ekstrüdere yerleştirilir.

2. Malzeme, üst sıra paralel çift vidalı ekstrüder ile eşit olarak karıştırılır ve plastikleştirme ve karıştırma 140-160 koşullarında tamamlanır. Son olarak, ekstrüde edilen karışım erimiş gövde haline gelir (sıcaklık 130-140 santigrat derecedir) ve doğrudan büyük çaplı alt tek vidalı ekstrüdere düşer.

3. Alt sipariş tek vidalı ekstruder düşük hızda, yüksek basınçta ve soğutma durumunda 120 derecelik eriyiği eriyecektir . Sıcaklık 120-140 santigrat dereceye düştü. Bu sırada, hava soğutmalı kalıp yüzeyinin sıcak kesilmiş taneleri tamamlanabilir ve parçacıklar, tahıl kesme işleminde kaplanmayacaktır.

4. Partiküller sıcak hava soğutma modeli tarafından kesilir. İki aşamalı siklon ayırıcının soğumasından sonra, parçacıkların sıcaklığı 35-40 derece C'ye düşürülür ve daha sonra hava soğutma ve uzatma titreşimli elek daha sonra bitmiş malzeme bölmesine gönderilmek üzere oda sıcaklığına geçirilir. ambalaj için.

Makine giriş

Topak, esas olarak, karıştırıldığında dağılmış ve ekstrüzyon işlemi sırasında plastikleştirilemeyen bazı karışık toz agregatlarından oluşur . Plastikleştirilmiş PVC malzemeler kalıp tarafından birbirine sarılır ve kablo malzemesinde oluşturulur. Balık gözü ve tam olarak emilen plastikleştiriciler olmayan PVC reçine granülleri yumruya neden olur , ancak bunlar genellikle küçüktür. Şimdi formülü, dolgu daha iyi , yüzey işleme iyi değilse, karıştırma karıştırma etkisi iyi değil, yeniden birleşme şansı daha büyük olacak, ancak yeniden birleşme ve kablo malzemenin performansı ciddi sorun haline gelmiş olsun.

Çukurlaşma sorunu nispeten karmaşıktır. Genel olarak malzemelerin tükendiği küçük moleküllerle ilişkili olduğuna inanılmaktadır. Bu küçük moleküller reçinelerden, plastikleştiricilerden, yağlayıcılardan gelir. Kablo malzemelerinin ekstrüzyon granülasyonu üretimi nedeniyle, bu küçük moleküler maddelerin neden çıkarılması gerektiğine göre , tümünün vakum olması gerekir, fakat neden var? Analiz yoluyla, bu küçük moleküllerin vakumlamadan sonra malzemede daha fazla üretildiği bulunmuştur, bunların birçoğu büyük miktarda yağlayıcı değildir ve tabii ki plastikleştiricilerde bulunur. Kablo malzemesi yumuşak bir ürün olduğu için, büyük miktarda plastikleştirici söz konusudur, bu nedenle formül tasarımı genellikle yağlayıcılara fazla ilgi göstermez, bazı düşük dereceli kayganlaştırıcıların kullanımı, bu düşük dereceli akı erime noktası düşüktür, geç ekstrüzyon uçuculuğu kolaylaştıran birçok bileşenden, bu zamanda , dışarı atılabilir değil , gazın hafifliği nedeniyle, erimiş malzemelerde sarılmış olması gerekiyordu, mümkün olduğunca yüzeye kaçacak, belirli bir yer işgal Malzemeyle taşınmaya zorlanır ve kalıp çıkışından hemen sonra hava girer, ancak kablonun malzemesine az bir iz bırakır.

Ana teknik parametreler:

Satış sonrası servis ve teknik destek:
Satış öncesi hizmetler
* Makinemizin e-posta / telefon ile ilgili kaygıları 24 saat içinde en kısa sürede yanıtlanacaktır.
* Soruşturma ve danışmanlık desteği
* Hızlı cevap.
* Fabrikamızı görüntüle

Satış sonrası servis
* Makineyi nasıl kuracağınızı, makineyi nasıl kullanacağınızı eğiterek
* Mühendisler yurtdışı hizmet makinelerine açıktır
* Makine için bir yıl garanti yedek parça bekliyoruz, size herhangi bir sorun formunu çözmek için ömür boyu teknoloji hizmeti sağlayabilmektedir.

Temas
Nanjing GS-mach Ekstrüzyon Ekipmanları Co, Ltd
No.12 Shanghu Endüstri Parkı, Jiangning Caddesi, Jiangning Bölgesi, Nanjing Çin
Cep Telefonu / Whatsapp: +86 18851021602
Tel: 86-25-81030382-8: 00 ~ 17: 00
Faks: 86-25-52790852
Email: extruder5@njgsmach.com
Web: http://www.plasticpelletextruder.com


Ürün resmi: