Kablo malzeme PVC peletleme granülatör granül yapma makinesi Hava soğutma
PVC kablo malzemesi, Polivinilklorür (PVC) tarafından üretilen kablo malzemelerinin genel adıdır. Geleneksel bir kablo malzemesi olarak, mevcut iç pazarda en önemli pazar payını da kapsıyor. İşlenmesi diğer kablo malzemelerinden daha basit olduğundan, tüketimi nispeten büyüktür.
Üretim süreci
Hammadde artı çeşitli yardımcılar ve diğer katkı maddeleri, belli bir orana göre ekleyerek ----- 200 L karıştırma makinesi ----- spiral besleme makinesi - çift vidalı ölçüm besleyici - -65 çift vidalı ekstruder- bağlantı plakası - -150 tek vidalı ekstruder - hidrolik plaka otomatik ekran değişimi - hava soğutma kalıp yüzü sıcak kesim yardımcı makine - İlk Siklon ayırıcı - hava soğutmalı titreşimli elek (2.5m) - İkinci siklon ayırıcı - Silolar.
PVC kablo malzemesinin formülü
PVC üç tipi 75PHR - aktif kalsiyum karbonat 35PHR --- DOP (Plastifiyan) gibi 70H-PVC kablo malzeme formülü 25PHR --- epoksi soya yağı soya yağı 3PHR - klorlu parafin 20PHR-- stabilizatör 2.8PHR - sert asit 0.6 PHR - CPE 9PHR - Shi La 1PHR
1. Hazırlık : stabilizatör, dolgu maddesi ve renklendirici madde sırasıyla 80 gözlü elek ile tarandı ve plastikleştirici ilave edildi ve daha sonra üç öğütücü veya kolloid değirmeni ile öğütüldü . Tartılır ve yedeklenir. Plastikleştirici eşit olarak karıştırılır ve 90 santigratta önceden ısıtılır.
2. Yüksek hızlı karıştırma makinesi : PVC reçine içine koyun, daha sonra plastikleştirici ekleyin ve bir an için karıştırın. Reçine esas olarak plastikleştiriciyi emdikten sonra stabilizatör eklenir, sürtünme ısısı ile malzemenin sıcaklığı yaklaşık 90 ° C'ye yükseltilir. Daha sonra dolgu maddesi, renklendirici ve sıcaklık 110 derece C'ye yükselir, materyal 45 ~ 50 C'nin altındaki malzemeye indirgemek için soğutma karıştırıcısına boşaltılır.
3. PVC granülatör kararlı set:
1) ikiz vidalı ekstrüderin sıcaklık ayarı 140 ila 160 derece arasındadır; Malzemenin farklı sıcaklığına göre ayar farklıdır.
2) tek vidalı ekstruder sabit ayarı: 125 ---- 145 derece; Malzemenin farklı sıcaklığına göre farklı ayarlar .
3) sıcaklık kontrol tablosu (sağ tabloya bakın) iyi ayarlanmış, ve böylece gerçek sıcaklık 40 dakika sonra ayarlanan sıcaklığa ulaşır, makine üretimini açabilir, bu bir önceki gün ekipmanı malzeme sağlamaktır, böylece malzeme Bir önceki günde kalanlar yumuşatıldı, bu nedenle ekipmana zarar gelmedi.
4. Üretim:
1) yüksek karıştırma makinesinin PVC malzeme spiral besleyici hunisi içine konur ve toz malzeme vida besleyici tarafından üst paralel çift vidalı ekstrüder içine girilir.
2) üst paralel ikiz vidalı ekstruder malzemeyi eşit olarak karıştırabilir ve sıcaklık 140-160 derece olabilir. Son olarak, ekstrüde edilen karışım erimiş gövde haline gelir (sıcaklık 130-140 santigrat derecedir) ve doğrudan büyük çaplı alt tek vidalı ekstrüdere düşer.
3) alt sipariş tek vidalı ekstruder düşük hızda, yüksek basınç ve soğutma durumunda 120 derecelik eriyiği eritecektir . Sıcaklık 120-140 santigrat dereceye düştü. Bu sırada, hava soğutma kalıbı yüzünün sıcak kesim taneciği tamamlanabilir ve tanecikler kesme işleminde kaplanmayacaktır.
4) parçacıklar sıcak hava soğutma modeli tarafından kesilir. İki aşamalı siklon ayırıcının soğumasından sonra, parçacıkların sıcaklığı 35-40 derece C'ye düşürülür ve daha sonra hava soğutma ve uzatma titreşimli elek geçecektir, parçacıkların sıcaklığı oda sıcaklığına düşürülür. bitmiş malzeme silosuna doldurulmalıdır.
Makine giriş
| model | makine | miktar |
| 1 | 200L yüksek hızlı karıştırıcı | 1 set |
| 2 | Spiral besleyici | 1 set |
| 3 | Çift vidalı ölçüm besleyici | 1 set |
| 4 | GS-65 çift vidalı ekstruder | 1 set |
| 5 | Bağlayıcı | 1 set |
| 6 | GSD-150 tek vidalı ekstruder | 1 set |
| 7 | hidrolik plaka otomatik ekran değiştirici | 1 set |
| 8 | Hava soğutma sıcak kesme sistemi | 1 set |
Ekstrüzyon granülatör ünitesi yüksek düzeyde otomasyon ve kontrol ile yüksek oranda entegre edilmiştir . Bu nedenle, fiili operasyonda teşhis edilmesi daha zor olacak, bu da çok uzun işlem süresine yol açacak, bu da tüm polipropilen bitkisinin normal çalışmasını etkileyecek ve üretimin ekonomik yararını büyük ölçüde azaltacaktır. Ekstrüzyon granülasyon sürecinin teorik bilgisine ve on yıldan uzun süredir fiili üretim operasyonunun yönetim deneyimine dayanarak, yazar ünitenin çalışmasındaki başarısızlığın ortak nedenlerini analiz eder ve değerlendirir ve ilgili çözümleri ve tedavi yöntemlerini yapar. uzun dönemin istikrarlı çalışmasını sağlamak için.
Ana teknik parametreler:
| Yoğurma | Kapasite | 110L |
| Çıktı | 100-140 kg / toplu |
| Motor gücü | 180 kw |
| GS-75 çift vidalı ekstruder | Ana motor gücü | 132 kw |
| Vida çapı | 71 mm |
| Vidalı L / D | 36: 1 |
| GSD-180 tek vidalı ekstruder | Ana motor gücü | 75kw |
| Vida çapı | 180 mm |
| vida L / D | 9: 1 |
Satış sonrası servis ve teknik destek:
Satış öncesi hizmetler
* Makinemizin e-posta / telefon ile ilgili kaygıları 24 saat içinde en kısa sürede yanıtlanacaktır.
* Soruşturma ve danışmanlık desteği
* Hızlı cevap.
* Fabrikamızı görüntüle
Satış sonrası servis
* Makineyi nasıl kuracağınızı, makineyi nasıl kullanacağınızı eğiterek
* Mühendisler yurtdışı hizmet makinelerine açıktır
* Makine için bir yıl garanti yedek parça bekliyoruz, size herhangi bir sorun formunu çözmek için ömür boyu teknoloji hizmeti sağlayabilmektedir.
Temas
Nanjing GS-mach Ekstrüzyon Ekipmanları Co, Ltd
No.12 Shanghu Endüstri Parkı, Jiangning Caddesi, Jiangning Bölgesi, Nanjing Çin
Cep Telefonu / Whatsapp: +86 18851021602
Tel: 86-25-81030382-8: 00 ~ 17: 00
Faks: 86-25-52790852
Email: extruder5@njgsmach.com
Web: http://www.plasticpelletextruder.com
Ürün resmi:
